Penanganan Cacat Produk Matras (Alat Kesehatan) di Perusahaan Plastik Daerah istimewa Yogyakarta

Dewi Ayu Annida, - (2019) Penanganan Cacat Produk Matras (Alat Kesehatan) di Perusahaan Plastik Daerah istimewa Yogyakarta. Tugas Akhir thesis, Politeknik ATK Yogyakarta.

	Text abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (894kB) | Request a copy
	Text COVER.pdf Restricted to Registered users only Download (6MB) | Request a copy
	Text Fulltext_2019_TPKP_1603066_DEWI AYU ANNIDA.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Matras merupakan salah satu komponen dari tempat tidur rumah sakit yang diproduksi dengan menggunakan mesin injection molding yang tidak lepas dari terjadinya kecacatan pada komponen yang akan dihasilkan. Dalam tugas akhir ini materi yang dibahas yaitu proses pembuatan produk matras, faktor yang menjadi akar permasalahannya, dan cara penyelesaian dari kecacatan tersebut. Pengambilan data dilakukan di perusahan plastik yang berlokasi di Daerah Istimewa Yogyakarta. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan tugas akhir ini yaitu studi lapangan sebagai data primer dan studi literatur sebagai data sekunder. Mesin dan bahan yang digunakan dalam proses pembuatan produk matras yaitu injection molding dan polypropylene. Terdapat lima tahapan utama pada proses pembuatan matras yaitu persiapan mesin, persiapan bahan, proses injeksi, pengujian organoleptis, dan finishing. Empat jenis kecacatan pada produk matras yaitu: short shoot, silver streak, gloss mark, dan ejector mark. Kecacatan ejector mark mendominasi sebanyak 55,4%. Tingginya suhu cetakan yang mencapai 45OC serta rendahnya waktu pendinginan yang sama dengan waktu pengisian ulang barel. menjadi faktor penyebab terjadinya kecacatan tersebut. Untuk mengatasinya maka perlu adanya penggunaan alat air pendingin sebagai pengontrol suhu cetakan, penyemprotan silikon, serta pemeliharaan terjadwal pada mesin injection molding. Mattress is one of the components of a hospital bed that is produced using an injection molding machine which cannot be avoided from the occurrence of product defects. In this writing, the material discussed are the process of mattress making, the defect and also the problem solving. The data were collected in a plastic company located in the Special Region of Yogyakarta. The method used to complete this writing were field study and literature study. The machines and materials used in the process of making mattress products were injection molding and polypropylene. There are five main stages in the process of making mattresses, namely: machine preparation, material preparation, injection process, organoleptic testing, and finishing. Four types of product defects are: short shoot, silver streak, gloss mark, and ejector mark. Ejector mark defect dominates as much as 55.4%. The the high temperature of the mold reaches 45OC and the same low time of cooling and charging time of barrel were the factors causing the defect. To overcome this problem, it is necessary to use a water chiller device as a mold temperature controller, silicon spraying, addition of tools to control mold temperature and scheduled preventive maintenance on injection molding machine.

Actions (login required)

View Item