Cacat Meletus Pada Proses Emboss Kulit Sintetis PVC Double Coating Foam Di PT Sempurnaindah Multinusantara Bandung

Shofiya Nadhifah, - (2019) Cacat Meletus Pada Proses Emboss Kulit Sintetis PVC Double Coating Foam Di PT Sempurnaindah Multinusantara Bandung. Tugas Akhir thesis, Politeknik ATK Yogyakarta.

	Text Abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (299kB) | Request a copy
	Text Cover.pdf Restricted to Registered users only Download (855kB) | Request a copy
	Text Fulltext_2019_TPKP_1603059_Shofiya Nadhifah.pdf Restricted to Registered users only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

PT Sempurnaindah Multinusantara merupakan perusahaan yang memproduksi kulit sintetis bahan polivinil klorida (PVC). Pada proses produksi masih ditemukan adanya beberapa produk dengan spesifikasi diluar standar dan dikategorikan sebagai cacat. Salah satu cacat yang sering terjadi yaitu cacat meletus pada proses emboss sesuai dengan data perusahaan mencapai 8% dalam lima bulan terakhir dari Bulan Oktober 2018 s.d. Februari 2019. Tujuan dari tugas akhir ini adalah untuk mengetahui penyebab terjadinya cacat meletus, untuk mengetahui variasi jumlah blowing agent dan kicker serta untuk mengetahui parameter pada proses emboss yang optimal. Upaya untuk mengurangi terjadinya cacat tersebut, akan dilakukan beberapa percobaan pada skala laboratorium dengan menggunakan tiga variasi, pertama variasi jumlah blowing agent dan kicker (3 dan 2 PHR, 3,75 dan 2,5 PHR, 4 dan 3PHR), kedua variasi parameter suhu pada proses emboss (80o, 100o dan 120oC) dan ketiga variasi parameter waktu pada proses emboss (50, 60 dan 70 detik). Dari percobaan menggunakan tiga variasi tersebut dapat disimpulkan bahwa hasil yang optimal sehingga tidak menyebabkan cacat meletus adalah dengan menggunakan variasi jumlah blowing agent dan kicker yaitu 3 dan 2 PHR, parameter suhu pada proses emboss yaitu 100oC dan parameter waktu pada proses emboss yaitu 50 detik. PT Sempurnaindah Multinusantara is a company that manufactures synthetic leather using polyvinyl chloride (PVC) materials. In the production process, there are still some products with specifications outside the standard and are classified as defects. One of the most common is explode defects in the emboss process, according to company data reaching 8% in the last five months, from October 2018 until February 2019. The aim of this study is to determine the cause of the defects, to determine the variations of blowing agent and kicker and to determine the parameters emboss process that optimal. A solution for reducing the occurrence of these defects is carried out in several laboratory scale experiments using three variations, first the variations of the number of blowing agents and kickers (3 and 2 PHR, 3, 75 and 2.5PHR, 4 and 3 PHR), second the variations of temperature parameters of the emboss process (80o, 100o and 120oC) and third the variations of time parameters of the emboss process (50, 60 and 70 seconds). From the experiment with three variations, it can be concluded that the result are optimal so that they do not cause explode defects by varying the number of blowing agents and foaming activators are 3 and 2 PHR, temperature parameters of the emboss process is 100° C and time of the emboss process is 50 seconds.

Actions (login required)

View Item