Pencegahan Bubbles Defect Pada Proses Laminasi Lining Sepatu Boots Merek Hunter Di PT. Human Touch Management Indonesia, Tangerang

Mainu Rizky Mubarok, - (2019) Pencegahan Bubbles Defect Pada Proses Laminasi Lining Sepatu Boots Merek Hunter Di PT. Human Touch Management Indonesia, Tangerang. Tugas Akhir thesis, Politeknik ATK Yogyakarta.

	Text abstrak.pdf Restricted to Registered users only Download (155kB) | Request a copy
	Text Cover.pdf Restricted to Registered users only Download (381kB) | Request a copy
	Text Fulltext_2019_TPKP_1603052_MAINU RIZKY MUBAROK.pdf Restricted to Registered users only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Lining adalah lapisan dalam dari sepatu yang bertujuan untuk melindungi kaki dari gesekan antara sepatu dengan kaki, selain itu lining juga dapat memberikan rasa nyaman dan lembut pada kaki. Lining dibuat dengan proses laminasi penggabungkan kompon karet dengan kain yang sudah diberi bahan adhesive. Pada proses produksi lining di PT. Human Touch Management Indonesia terdapat beberapa macam defect, jenis cacat yang dominan adalah folding defect yang disebabkan oleh bubble saat proses laminasi. Bubble disebabkan oleh roll mesin calendar 16 yang melebihi batas maksimum temperatur yang telah ditentukan, yaitu berkisar lebih dari 60oC. Dalam satu bulan terjadi folding defect sebesar 1445 unit dengan persentase 10,19% dari keseluruhan lining yang diproduksi. Solusi untuk mengatasi bubble pada proses laminasi adalah melakukan pemeliharaan dan mengganti kran pipa steam atau water, serta mengambil dan mengolah kembali sisa material yang terdapat pada roll mesin calendar 16 saat proses laminasi. The lining is the inner layer of shoes designed to protect the feet from friction between the shoes and the feet. In addition, the lining can give the feet a pleasant and soft feeling. The lining is made by laminating the process of bonding a rubber compound to a cloth provided with an adhesive material. In the lining production process at PT. Human Touch Management Indonesian has several types of defect, the dominant type of defects are folding defects caused by bubbles during the lamination process. Bubbles is caused by a roll calendar 16 that exceeds the specified maximum temperature limit, which is above 60°C. In one month, there was a folding error of 1445 units with a percentage of 10.19% of the total manufactured lining. The solution to overcoming the air bubble in the lamination process is to maintain and replace the steam or water tap and remove and recycle the remaining material contained in the roll calender machine 16 during the lamination process.

Actions (login required)

View Item