ANALISIS MITIGASI POTENSI BAHAYA DAN RISIKO KECELAKAAN KERJA PADA FLOW PROCESS INJECTION RUBBER DENGAN METODE HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND DETERMINING CONTROL (HIRADC) DI PT SELAMAT SEMPURNA

Syifa Meliana Putri, - (2025) ANALISIS MITIGASI POTENSI BAHAYA DAN RISIKO KECELAKAAN KERJA PADA FLOW PROCESS INJECTION RUBBER DENGAN METODE HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND DETERMINING CONTROL (HIRADC) DI PT SELAMAT SEMPURNA. Tugas Akhir thesis, Politeknik ATK.

	Text TA_2025_TPKP_2203041_Syifa Meliana Putri_jpg.pdf Download (5MB)
	Text Fulltext_2025_TPKP_2203041_Syifa Meliana Putri_jpg.pdf Restricted to Repository staff only Download (8MB) | Request a copy

Abstract

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan salah satu kebutuhan esensial bagi semua aktivitas pekerja. Oleh karena itu, K3 tidak dapat dipisahkan dari sistem ketenagakerjaan dan manajemen sumber daya manusia di industri. Nilai tingkat risiko kerja tertinggi pada flow process injection rubber dalam proses press vulkanis mencapai nilai ≥13 yang artinya sering sekali terjadinya kecelakaan kerja luka bakar berdasarkan data arsip K3 di PT Selamat Sempurna. Tugas Akhir ini bertujuan untuk mengidentifikasi bahaya (hazard identification), penilaian risiko (risk assessment), pengendalian risiko (determining control) terhadap potensi bahaya di industri. Metode HIRADC (Hazard Identification, Risk Assessment, and Determining Control) digunakan untuk mengidentifikasi bahaya dalam aktivitas kerja, melakukan penilaian berdasarkan tingkat kemungkinan terjadi (likelihood) dan tingkat keparahan (severity). Hasil analisis mitigasi bahaya setelah penerapan pengendalian yaitu dengan rekayasa teknik dan APD pada proses press vulkanis, upaya rekomendasi light safety sensor, rambu-rambu keselamatan, SOP, memakai sarung tangan katun (4 lapis), manset tangan dan menambahkan lampu penerangan yang cukup di sekitar area proses aktivitas kerja. Pada penerapan sistem manajemen K3 dengan metode HIRADC efektif untuk mengidentifikasi dan menurunkan tingkat risiko kerja di industri karet, serta dapat dijadikan acuan dalam upaya perbaikan sistem K3 di perusahaan.

Actions (login required)

View Item